喷涂加工过程中出现问题怎么解决
版不对体
这种问题一般来说不会是因为设备的问题,由于一些承印体的材质会导致形状会变大变小,特别是像塑料和玻璃这种冷胀热缩的材质。所以在印刷的时候,静电喷涂,经常会有一些在印刷的时候并没有在对应的地方印刷下去。所以如果是属于如果承印体属于这些比较容易变形的材质的话,那么就先应该用相应的手段来让其与网版达到一个同步的形状,合肥喷涂,然后再进行印刷。
静电喷涂加工特点:
涂饰效率高。生产实践表明,在静电喷涂连续流水生产线上,传送带的运行速度可以达24m/min,远远超过其他的喷涂流水线。对于那些不可能采用淋涂、辊涂的框架结构的木制件如桌、椅、框等,静电喷涂的综合经济效益尤为明显。
静电喷涂法的缺点主要是火灾危险性大,特别是当喷距不当或操作失误而引起火花放电时,均易酿成火灾。因此有可靠的防火、防爆设施,严格遵守操作规程。此外,对于形状复杂或轮廓凹凸较深的表面,静电喷涂法难以获得均匀的涂层。
造成掉塑的因素有以下几个方面:
1、磷化膜严重发黄、发花。在电子显微镜下观察可以发现:发黄、发花的磷化膜层结晶不规则。
2、局部没有磷化膜。这样的膜层会造成掉塑。
3、固化烘箱温度过高或过低。
固化烘箱温度过低,五金喷涂,会造成环氧聚酯粉末交连不完全。
固化烘箱温度过高,会使环氧聚酯粉末碳化。温度过高或过低都会造成喷塑层发脆,抗冲击能力下降,出现掉塑现象。
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